Im Lean Management werden gerne visuelle und physische Signale im Produktionsprozess verwendet. Warum ist das so?
1️⃣ Direkte Wahrnehmung und intuitive Verständlichkeit
Visuelle und physische Signale (z. B. Andon-Lampen) sind unmittelbar sichtbar, leicht verständlich und erfordern keine zusätzliche kognitive Verarbeitung.
2️⃣Multisensorische Reaktion
Derartige Signale sprechen mehrere Sinne an und sind oft mit routinierten Handlungsanweisungen verbunden.
3️⃣ Aufmerksamkeit und Gruppendynamik
Visuelle Signale erregen Aufmerksamkeit und sind für alle Mitarbeitenden im Umfeld sichtbar, was die Reaktion als Team beschleunigt.
🚫 Digitale Informationen hingegen erfordern oft, dass die Person ihre Aufmerksamkeit vom aktuellen Arbeitsprozess abwendet und auf einen Bildschirm schaut, wodurch der Kontext und die Dringlichkeit weniger wirken.
Informationen auf einem Bildschirm abstrahieren die Situation, was eine stärkere kognitive Verarbeitung erfordert und häufig fehlt die intuitive Verbindung zwischen Signal und Handlung, was die Reaktion verzögern kann.
Digitale Informationen sind oft nur für die Person sichtbar, die am Bildschirm arbeitet, was die Kollaboration behindern kann.
👉 Aber wie kann ich digitale Lösungen verändern, dass sie die Vorteile der visuellen Signale berücksichtigen?
💡 Intuitive Visualisierung und Einfachheit
Nutzen Sie klare, universelle Farbcodierungen (z. B. Rot = Problem ❌), um den Status schnell erkennbar zu machen. Verwenden Sie Symbole oder Diagramme anstelle langer Texte.
⏱️ Unmittelbarkeit und Kontextbezug
Nutzen Sie Push-Benachrichtigungen und stellen Sie sicher, dass kritische Informationen prominent angezeigt werden, ohne dass der Nutzer sie suchen muss.
🖥️ Interaktive und multisensorische Elemente
Ergänzen Sie PC-Informationen mit visuellen Signalen. Zeigen Sie wichtige digitale Informationen auf Großbildschirmen, sodass sie von Teams geteilt werden können.
